Главная \ Публикации

Публикации

Какая МОДЕРНИЗАЦИЯ без АВТОМАТИЗАЦИИ

Часто на руководство предприятий, имеющих в своём хозяйстве сушильные камеры построенные 20-30 лет назад ложиться задача, что делать со столь хлопотным, обветшавшим хозяйством: оборудование морально устарело; металлические узлы  и механизмы разрушены коррозией; энергоёмкая технология  неприменима в нынешнее время; автоматика примитивна и не отвечает современным требованиям; большой процент деформированного и растресканного пиломатериала приводит к остановке работы камеры и как следствие - экономическая нецелесообразность её дальнейшей эксплуатации. Возникает вопрос: снести старые камеры и приобрести в замен новые, или дать вторую «жизнь» имеющимся.

Возводимые ранее сушильные камеры, как правило, строились из строительных материалов и металла. Анализ обследований ограждающих конструкций камер показывает, что они имеют достаточно большой потенциал по прочности и после небольших вложений способны послужить ещё достаточно долго. Остаётся только перевооружить имеющиеся корпуса современным оборудованием, способным проводить процесс сушки в автоматическом режиме, исключая в столь сложной технологической цепи «человеческий фактор».

Действенную помощь в вопросе модернизации или самостоятельного строительства сушильных камер, оснащения их современным и качественным оборудованием, способна предложить компания «САЛМА», с аккумулировавшая в себе многолетний опыт оказания помощи в данном направлении.

Применение наиболее передовых технических достижений – это основное условие, позволяющее сохранить конкурентоспособность нашей организации на рынке. Знание проблем тех, кто работает в отрасли, производит продукцию и торгует лесом – наиболее важно для понимания нужд заказчика.

Постоянная работа в направлении по улучшению автоматизации процесса сушки древесины подводит нас к применению в качестве базовых элементов, контроллеров итальянской торговой марки. В настоящее время к наиболее востребованным системам управления можно отнести несколько основных разработок: это LG 38 – полуавтоматический контроллер управления, HELIOS – автоматический контроллер лесосушильной камеры и в настоящее время лидер по использованию во многих странах мира –. Применение каждого из перечисленных выше контроллеров обусловлено несколькими факторами: для каких целей, для какого объёма высушиваемого материала, расположение технологического помещения, количество камер и желание соединить их в единую информационно-управленческую систему, материальные возможности заказчика.

Хочется немного остановиться на каждом из вышеупомянутых изделий.

LG – это полуавтоматическая система управления сушильной камеры. Контроллер LG 38 оснащённый современным микропроцессором с автоматической настройкой температуры окружающей среды позволяет получить точные данные без дополнительной регулировки со стороны пользователя и необходимости использовать таблицу корректировки температуры древесины. Все корректировки осуществляются автоматически. Применение высококачественных материалов гарантирует длительный срок эксплуатации, а благодаря специально разработанному дизайну контроллер прост в использовании; вся необходимая информация представлена на жидко кристаллическом дисплее. Для регулирования климата внутри сушильной камеры пользователю необходимо всего лишь настроить требуемое значение температуры для сухого и мокрого термометров, а 38 будет автоматически управлять системой нагрева, увлажнением заслонками сушильной камеры и работой вентиляторов (прямое и реверсивное вращение), для достижения установленных значений для сухого и мокрого термометров.

LG38 снимает показания в четырёх разных точках с помощью 4 датчиков древесины, которые подключаются к измеряемому материалу.

Климат в сушильной камере определяется посредством двух термопар, сухой и влажной. Влажный датчик обёрнут тканью постоянно смачивающейся в ванночке (ткань и ванночка в комплект поставки не входит).

LG38 оборудован 5 реле для управления: системой нагрева, системой водяного орошения, воздушными заслонками, управлением прямым вращением вентиляторов и реверсивным.

HELIOS - это полностью автоматический контроллер способный провести цикл сушки от начала до конца. Новейшие технологии, использованные при его разработке, позволили создать высоконадёжное устройство с великолепными эксплуатационными характеристиками. Удаление всех компонент, не влияющих на правильность управления процессом сушки древесины, привело к тому, что HELIOS является контроллером с лучшим соотношением цены и эксплуатационных характеристик среди аналогичных устройств, предлагаемых сегодня на рынке. Этот контроллер применим для управления любыми сушильными камерами, где необходимо получать пиломатериал высокого качества при низкой стоимости автоматики. Установка программы сушки очень проста. Она может быть выполнена путём вызова из памяти программы, либо одной из 80 стандартных, либо одной из ранее созданных и сохранённых пользователем. Основным недостатком данной модели является то, что пульт управления контроллера HELIOS и усилитель сигналов от датчиков влажности древесины, находятся в общем корпусе (IP55). В связи с этим, контроллер следует размещать в непосредственной близости от сушильной камеры.

DELPHI - автоматический контроллер сушильной камеры. Разработан на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер. Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера DELPHI имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части). Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки. Расстояние между центральной группой управления, группой силовых выходов и усилителем датчиков, может быть до 1200 метров.

Многие предприятия занимающиеся деревообработкой, мебельным производством, строительством домов, стараются иметь у себя на вооружении ручные влагомеры, способные точно выдавать влажность используемого материала в любой его точке. Для этого наша компания готова предложить уникальную, универсальную новинку, незаменимый помощник любого деревообработчика: влагомер LG9-NG Влагомер LG9-NG выполнен на базе новейшего электронного микропроцессора, оснащенного функцией автоматического измерения температуры окружающей среды, что позволяет производить быстрые и точные замеры в любом месте и в любое время. При этом прибор не требует дополнительной настройки со стороны пользователя. Нет необходимости сверять полученные показания с таблицей температуры и вносить корректировки, всю работу выполнит влагомер.

С LG9-NG появилась возможность производить измерения влажности древесины даже внутри сушильной камеры. Необходимо лишь задать текущую температуру древесины в меню прибора перед началом работ, а температуру в самой камере Вам подскажет влагомер. При разработке влагомера использовались новейшие технологии, обеспечивающие ему ряд преимуществ, таких как: длительный срок службы, точные результаты измерений, простота в использовании.

Помимо этого, прибор наделен рядом полезных для Вас функций: автоматическое отключение для предотвращения разрядки батарейки, остаточное питание, предохраняющее показания от искажения в результате разрядки батарейки. Уникальным достоинством данного влагомера является диапазон измерения влажности от 5 до 90% с погрешностью всего 0,1%.

Одной из основных разработок нашей компании является шкаф управления. Хочется отметить следующее, что при разработке наши специалисты руководствовались тем, что подразумевается практически непрерывная эксплуатация системы управления.

В качестве элементной базы применены комплектующие ведущих производителей, таких как: АВВ, Schneider. Применена концепция защиты от перегрузок и короткого замыкания любого исполнительного механизма от электродвигателя вентилятора, до катушки электроклапана. Итальянские контроллеры имеют в своём составе блоки реле, но в некоторых из них они реализованы на материнских платах и выход из строя реле влечёт за собой дорогостоящий ремонт всего контроллера, соответственно и простой камеры. В нашей разработке все управляющие контакты контроллера продублированы отдельными реле, что значительно повышает надёжность эксплуатации и высокую ремонтопригодность. О всех неисправностях возникших в системе управления незамедлительно известит контроллер LOGO с выдачей информации на свой дисплей о характере неисправности, дате и времени. Поступенчатое включение вентиляторов камеры обеспечивает плавное увеличение нагрузки сети. Органы управления на лицевой панели дают возможность к эксплуатации камеры как в автоматическом режиме, при помощи управляющих команд с контроллеров, так и в ручном режиме при помощи управляющей арматуры шкафа. Так же реализована возможность и полуавтоматического режима управления, когда в процессе сушки в автоматическом режиме технологу необходимо произвести корректировку одного из параметров не прибегая к остановке цикла и изменению программы сушки, лишь достаточно перевести отдельные органы управления в ручной режим, не вызывая сбоя в работу камеры.

Обращаясь к нам, заказчик всегда находит партнёра, способного уловить смысл требований и реализовать их максимально подходящей выгодой для своего бизнеса. Секрет успеха нашей фирмы следует искать в высоком качестве предлагаемого оборудования. Работая с позиции предлагать только лучшее, мы внимательно следим за всеми технологическими новинками и разработками в этой области, за новейшими достижениями техники и систем автоматизации технологического процесса. Конструкторский состав постоянно в поиске новых решений способных сделать процесс автоматизации и управления более лёгким, доступным и надёжным. Это позволяет нам не только быть конкурентно способными, но, прежде всего держать планку стандарта качества.

Фирма САЛМА – это прежде всего команда профессионалов, работающих динамично и не оставляющих без внимания ни единого обращения. Отношения с заказчиками не исчерпываются после вручения ему заказа; наоборот, это заказчик становится объектом повышенного внимания со стороны специалистов фирмы, ему оказывается действенная техническая пост продажная поддержка.

Генеральный директор ООО «Салма»
Сергей Яковенко

Телефон:
+7-921-210-31-87
+7(8112)62-86-38

E-mail:
salma60@mail.ru

www.psksalma.ru

Skype: psksergei

Остались вопросы?
Достаточно оставить заявку и наш специалист свяжется с вами
Адрес:
Россия, Псковская область, Псковский район, д. Неелово 1-е, ул. Юбилейная, д. 5